油浴式空氣過濾器在含粉塵濃度高工況環境下尤為重要。一般流體機械（空壓機、壓縮機、真空泵、風機等）使用的除塵過濾裝置多為常用的絲網式，拉西格環式，紙質及纖維材料過濾。採用絲網式二次除塵，收塵面積小，只能過濾較大的灰塵，造成細灰塵通過吸氣管道進入流體機械腔體內，加劇了缸體的磨損，零部件經常進行解體清洗、更換。造成材料、配件費用高，故障多，設備使用效率低，而採用紙質及纖維材料過濾，塵粒堆積易堵塞，同樣需要頻繁停機更換過濾材料等現象。增加工人的勞動強度。而ZKSG型油浴式空氣過濾器，集旋風、油浴、油膜及濾網等多種除塵方式為一體的，兼有消聲裝置的一種新型高效低噪聲空氣消聲過濾器。濾塵效率>98%，過濾精度<5µ.，阻力<30毫米水柱. 降低吸氣口噪聲35分貝（A）。明顯地解決流體機械材料配件費用高，故障多，設備使用效率低。增加工人的勞動強度等煩惱事宜，起到了良好的效果。浴式空氣過濾器為圓筒形，筒體分隔成三部分：即外筒，內筒，出氣管。內部上部為旋流板（或稱導流葉片）和過濾網，下部與外筒相通，筒底盛以一般流體機械機油（廢油）。氣流從切線方向吸入外筒，高速旋轉，氣流中的塵粒受離心力作用被分離出來。接着氣流掠過油面，油面產生波動，部分油霧被氣流夾帶旋轉，黏附在內筒筒壁上形成油膜，氣流中的塵粒，為油膜所捕捉。油膜沿着壁面回流，成為下垂油幕。空氣穿過時受到油浴，部分塵粒被捕捉．而氣流在內筒內旋轉上升，穿過旋流板后加劇旋轉，將氣流中夾帶的油滴一部分甩入回油槽中由回油管流入筒底，一部分沿內筒壁回流，將筒壁上油膜所捕集到的粉塵洗落到筒底，產生新油膜。則氣流再次通過濾網，濾去較小塵粒和油滴，達到濾清空氣的目的．吸氣口噪聲主要是一般流體機械運轉時產生的機械噪聲通過管道與氣體傳至吸氣口的噪聲和氣流 噪聲，影響週圍環境．ZKSG型油式空氣消聲過濾器由於採用切向進氣，氣流受到油膜，油浴及濾網的阻尼與分格，又經過多次膨脹，並且在頂部還有消聲帽這些均起到極好的消聲作用，從而大大降低吸氣口噪聲。
基本作用
從氣源來的壓縮空氣中含有過量的水汽和油滴，同時還有固體雜質，如鐵鏽、沙粒、管道密封劑等，這些會損坏活塞密封環，堵塞元器件上的小排氣孔，縮短元器件的使用壽命或使之失效.空氣過濾器的作用就是將壓縮空氣中的液態水、液態油滴分離出來，並濾去空氣中的灰塵和固體雜質，但不能除去氣態的水和油.
折疊編輯本段工作原理
空氣過濾器的結構從進口流入的壓縮空氣，被引進導流板，導流板上有均勻分布的類似風扇扇葉的斜齒，迫使高速流動的壓縮空氣沿齒的切線方向產生強烈的旋轉，混雜在空氣中的液態水油和較大的雜質在強大的離心力作用下分離出來，甩到水杯的內壁上，流到水杯的底部。除去液態水油和較大雜質的壓縮空氣，再通過濾芯的進一步過濾，清除微小的固態顆粒，然後從出口輸出清潔的壓縮空氣。傘形擋水板將水杯分隔成上下兩部分，下部保持壓力靜區，可以防止高速旋轉的氣流吸起杯底的水油。聚集在杯底的水油從排水閥放掉。空氣過濾器必須豎直水杯向下安裝。
折疊編輯本段相關原理
1. 攔截
空氣中的塵埃粒子，隨氣流作慣性運動或無規則布朗運動或受某種場力的作用而移動，當微粒運動撞到其它物體，物體間存在的范德華力（是分子與分子、分子團與分子團之間的力）使微粒粘到纖維表面。進入過濾介質的塵埃有較多撞擊介質的機會，撞上介質就會被粘住。較小的粉塵相互碰撞會相互粘結形成較大顆粒而沉降，空氣中粉塵的顆粒濃度相對穩定。室內及牆壁的退色就因為這原因。
把纖維過濾器像篩子一樣看待是錯誤的。
2. 慣性和擴散
顆粒粉塵在氣流中作慣性運動，當遇到排列雜亂的纖維時，氣流改變方向，粒因慣性偏離方向，撞到纖維上而被粘結。粒子越大越容易撞擊，效果越好。
小顆粒粉塵作無規則的布朗運動。顆粒越小，無規則運動越劇烈，撞擊障礙物的機會越多，過濾效果也會越好。空氣中小於0.1微米的顆粒主要作布朗運動，粒子小，過濾效果好。大於0.3微米的粒子主要作慣性運動,粒子越大效率越高。擴散和慣性都不明顯得粒子最難過濾掉。測量高效過濾器性能時，人們
經常規定測量最難測量的粉塵效率值。
3.靜電作用
由於某種原因，纖維和微粒可能帶上電荷，產生靜電效應。帶靜電的過濾材料過濾效果可以明顯改善。原因：靜電使粉塵改變運動軌跡並撞上障礙物，靜電使粉塵在介質上粘的更牢。
能長期帶靜電的材料也稱作"駐極體"材料。材料帶靜電后阻力不變，過濾效果會明顯改善。靜電在過濾效果中不起決定作用，只起輔助作用。
4. 化學過濾
化學過濾器主要有選擇性的吸附有害氣體分子。
活性碳材料中有大量看不見的微孔，有較大的吸附面積。米粒大小的活性碳中，微孔內面積有十几平方米大。
游離分子接觸活性碳后，在微孔中凝聚成液體因毛細管原理呆在微孔中，有的與材料和而為一體。沒有明顯化學反應的吸附稱為物理吸附。
有的對活性碳進行處理，被吸附的顆粒與材料進行反應，生成固體物質或無害氣體，稱為懷學吸附。
活性碳在使用過程中材料的吸附能力不斷減弱，當減弱到某一程度，過濾器將報廢。如果僅為物理吸附，用加熱或水蒸汽燻可使有害氣體脫離活性碳，使活性碳再生。
折疊編輯本段主要性能
過濾精度
指允許通過的雜質顆粒的 直徑。影響過濾精度的關鍵是濾芯，可根據後面元器件的需要選擇不同的濾芯，使其達到相應的過濾精度。
流量特性
指在一定的進口壓力下，通過過濾器的空氣流量與過濾器兩端壓力降之間的關係曲線，實際使用時， 在壓力損失小於0.03MPa的範圍內選用。在空氣過濾器中，影響流量特性的主要是本體和濾芯。
分水效率
指分離出來的水分與進氣口空氣中所含水分之比.一般要求空氣過濾器的分水效率不小於80%.影響分水效率的主要是導流板。
折疊編輯本段相關分類
空氣過濾器根據其工作原理可以分為壓縮空氣過濾器，初效過濾器，中效過濾器，高效過濾器及亞高效等型號。
折疊編輯本段應用範圍
概念
採用人性化設計，便於輕鬆更換濾芯，採用高品質的過濾材料及技術設計，濾芯具有超強的疏水透氣性能，優質的鋁合金殼體，完全清除壓縮空氣中的油、雜質、液態水。該產品對於污染的清除能力更強，壓降更小。採用優質鋁合金製造；內部和外部噴塗環氧樹脂粉末，以提高耐壓性和抗腐蝕性；O型密封防漏圈；肋條型殼體，便於使用彎頭扳手；壓差表提示更換過濾芯 時間，儘量提高過；濾器的投資利用率並減少壓降；液位指示器可用於目視監視液位高低，隨時注意維護；工作壓力為0.2--1.3MPA，工作溫度<66。
應用範圍
壓縮空氣過濾器是去除壓縮空氣系統中的污染物：鐵屑、灰塵、積垢等腐蝕性固態顆粒，壓縮機潤滑劑，凝結水珠、酸冷性冷凝液以及碳氫化合物霧汽等，為壓縮機空氣系統提供符合應用需求的高質量壓縮空氣的裝置。是工廠或實驗室中必不可少的過濾設備之一，設備中包括上蓋、中殼和下殼，上蓋和中殼均設置有兩個圓孔，上蓋和中殼的兩個對應圓孔之間併排連接有兩個鋁桶，形成 和第二過濾室，下殼的下端用連接頭連接排水裝置，排水裝置中有浮球。這款設備還採用了兩級三段式的過濾結構，即 和第二過濾室以及中殼形成三段式過濾結構，設備中設置了特殊的過濾材料，使得整個壓縮過程可以將空氣中的水、油、鐵鏽以及其它雜質徹底清除，過濾效率可以達到99.9%。
折疊編輯本段初效過濾
初效紙框過濾器
常為人造纖維濾材製成，外框是由堅固、防潮硬紙框製成。在正常的操作環境下不會變形、破裂、扭曲。
此外框前後以對角線固定濾材。濾材與外框緊密的黏合外框防止氣漏產生。
主要適用於空調與通風系統初級過濾、潔淨室回風過濾、局部高效過濾裝置的預過濾，主要用於過濾 5μm 及以上粒徑的塵埃粒子，使用計重法測試。也用於多級過濾系統的初級保護。過濾材料有無紡布，尼龍網，鋁波網，不鏽鋼網等，無紡布濾料出風面經過光整處理，防止無紡纖維斷裂飛散造成二次污染。
折疊編輯本段中效過濾
由人造纖維及鍍鋅鐵所組合而成。有各種效率可供選擇，包括 40-45% ， 60-65% ， 80-85% ， 90-
無隔板中效過濾器
95%。法蘭由 26 gauge 鍍鋅鐵組成。此系列產品可應用於工、商業、醫院、學校、大樓和其它各種工廠空調設備(系空調系統的初級過濾，以保護系統中下一級過濾器和系統本身，在對空氣淨化潔淨度要求不嚴格的場所，經中效過濾器處理后的空氣可直接送至用戶)，也可以安裝于燃氣輪機入風口設備或電腦室，以延長設備使用壽命。
DC、DZ型粗中效袋式過濾器
採用初、中效無紡布做濾料，冷板噴塑做框架，作為一、二級過濾，該產品具有容塵量大，阻力小及可清洗等優點，根據使用環境和選材不同，其過濾器效率等級分為F5、F6、F7、F8。
高效過濾
適用於常溫、常濕，允許含有微量酸、碱有機溶劑的空氣過濾，該產品效率高，但是阻力大，容塵量小，廣氾應用於航天、航空、電子、製藥、生物工程等精密領域。
用於濾除空壓機吸入空氣中的粉塵雜質，吸入的空氣越潔淨則油濾芯、油氣分離芯和油的使用壽命就越有保障；防止其他異物進入主機，對主機造成損傷，導致主機“抱死”甚至報廢.壽命通常為2000小時左右。
高效空氣過濾器產品分類：有隔板高效過濾器，無隔板高效過濾器，V-BED高效濾網，耐高溫高效過濾器。
